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產品展示
醬油，啤酒,葡萄酒,紅酒等釀造過程可選用CIP清洗系統為釀造設備的清洗設備。該CIP清洗系統能達到一定的清洗效果，提高產品的安全性；節約操作時間，提高Xiao率；節約勞動力，保障操作安全；節約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量等特點。
產品詳情
CIP清洗系統特點
CIP清洗系統能保證一定的清洗效果，提高產品的安全性；節約操作時間，提高Xiao率；節約勞動力，保障操作安全；節約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量；生產設備可實現大型化，自動化水平高；延長生產設備的使用壽命。
CIP清洗的作用機理化學能主要是加入其中的化學試劑產生的，它是決定洗滌效果主要的因素。
酸、堿洗滌劑的優點有：酸洗能通過化學反應去除鈣鹽和礦物油等殘留；堿洗能通過皂化反應去除脂肪和蛋白等殘留。
CIP清洗系統在釀造過程應用
在釀造過程中，其清洗程序如下：
1．洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗10—20分鐘，1%—2%溶液，60℃—80℃；中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水；后面洗滌3—5分鐘，清水。
2．洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗5—10分鐘，1%—2%溶液，60℃—80℃，中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水，殺菌10—20分鐘，90℃以上的熱水。
清洗流量：保證流量實際上是為了保證清洗時的清洗液流速，從而產生一定的機械作用，即通過提高流體的湍動性來提高沖擊力，取得一定的清洗效果。
CIP清洗系統清洗效果標準
CIP清洗效果可達到以下標準：
1、氣味：清新、無異雜味，對于特殊的處理過程或特殊階段容許有輕微的氣味但不影響到Zui終產品的安全和自身品質。
2、視覺：清洗表面光亮，無積水，無膜，無污垢或其他。同時，經過CIP處理后，設備的生產處理能力明顯改變。衛生指標微生物指標達到相關要求；不能造成產品其他衛生指標的提高。經濟性在同時能滿足清洗的條件下，成本是衡量清洗效果的重要因素。操作CIP操作必須相對安全、方便等。隨著食品生產機械化和自動化程度的不斷提高，CIP系統得到廣泛的研究與應用，同時科學的進步和市場的不斷規范，它在食品生產中的普及率會不斷加大。
CIP清洗系統操作規程
1、按規范操作CIP清洗程序，進行設備的維護，保證生產連續正常進行。
2.詳細內容
2.1清洗順序：40℃清水、2%堿、40℃清水、0.8%酸、90℃以上熱水、依次清洗。
2.2按規定時間清洗并記錄。
2.3加水量約80%，即蓋住加熱盤管即可。
2.4酸堿濃度：
2.4.1清洗前檢測濃度，不夠可添加適當的量。
2.4.2根據酸堿污染程度，決定是否重新配制。
2.5正確連接進出分配器。
2.6時常檢查輸水器，防止阻塞。
2.7檢查管道、閥門無誤后，方可啟動離心泵進行清洗。
2.8當用酸堿清洗時，清洗完畢后，打開回流泵，使酸堿分別流入酸罐、堿罐。
2.9后面用清水進行沖洗，清洗完畢。
2.10用試紙測試呈中性即可。
選用其他釀造設備產品有： 釀造設備、 翻曲機、 調配罐、 醬油發酵罐、 釀酒發酵罐、 啤酒罐、 葡萄酒發酵罐、 紅酒罐、 配料罐、 配液罐、 洗皮機、 灌裝機、 飲料包裝機、 釀造風機等
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