食品Sa菌技術按Sa菌方式一般可分為加熱Sa菌技術、化學藥劑Sa菌技術、輻射Sa菌技術(γ-射線、微波、紅外線等)、過濾除菌法以及加熱與其他手段相結合的Sa菌技術等。而巴氏Sa菌法是指溫度比較低的熱處理方法，保證了食品的原有風味，但是Sa菌不夠徹底。下面由滅菌機廠家分別介紹一下食品的各個滅菌方法。
(1)超高壓滅菌技術:食品超高壓滅菌(高靜水壓滅菌)*是食品物料以某種方式包裝完好后，放人液體介質(通常是食用油、甘油、油與水的乳液)中，100～1000MPa壓力下作用一定時間后，使之達到滅菌的要求。其滅菌的基本原理*是壓力對微生物的致si作用，主要是通過破壞細胞膜Yi制酶的活性和影響DNA等遺傳物質的復制來實現的。在400～600MPa的壓力下，可以殺滅細Jun、酵母菌、霉菌，避免了一般高溫滅菌帶來的不良變化，因此，能更好地保持食品固有的色、香、味，達到延長保存期的效果。
(2)低溫滅菌:低溫滅菌是對食品中存在的微生物進行部分滅菌的加熱方法。通常使用100℃以下的溫度。由于低溫滅菌后，食品中的菌殘存較多，為了延長產品的貨架期，再使用冷藏、發酵、加入添加劑、脫氧等加工技術。該法主要適用于pH4.5以下的酸性食品及采用較強加熱處理會明顯導致品質降低的食品。在近幾年，對牛奶及保存期較短的商品也采用該法。
(3)巴氏滅菌法:巴氏滅菌是指溫度比較低的熱處理方式，一般在低于水沸點溫度下進行。它是一門古老的技術，由19世紀法國醫生巴斯德Shou創，Zhi今仍有一定的應用價值。巴氏滅菌是*早的滅菌方法，利用熱水作為傳熱介質。滅菌條件為61～63℃，30min，或72～75℃，10～15min。加熱時應注意物料表面溫度較內部溫度低4～5℃；此外，當表面產生氣泡時，泡沫部分難以達到滅菌要求。這種滅菌方法，由于所需時間長，生產過程不連續，長時間受熱容易使某些熱敏成分變化，滅菌也不夠理想。
(4)超高溫瞬間滅菌:超高溫滅菌簡稱UHT滅菌。一般加熱溫度為125～150℃，加熱時間2～8s，加熱后產品達到商業無菌要求的滅菌過程稱為UHT滅菌。這種滅菌方法，能在瞬間達到滅菌目的，滅菌效果特別好，幾乎可以達到或接近滅菌要求，而引起的化學變化很小。它具有提高處理能力、節約能源、縮小設備體積、穩定產品質量，并可實行設備原地無拆卸循環清洗。
(5)微波滅菌:微波滅菌*是將食品經微波處理后，使食品中的微生物喪失活力或si亡，從而達到延長保存期的目的。一方面，當微波進人食品內部時，食品中的極性分子，如水分子等不斷改變極性方向，導致食品的溫度急劇升高而達到滅菌的效果。另一方面，微波能的非熱效應在滅菌中起到了常規物理滅菌所沒有的特殊作用，細Jun細胞在一定強度微波場作用下，改變了它們的生物性排列組合狀態及運動規律，同時吸收微波能升溫，使體內蛋白質同時受到無極性熱運動和極性轉動兩方面的作用，使其空間結構發生變化或破壞，導致蛋白質變性，*終失去生物活性。因此，微波滅菌主要是在微波熱效應和非熱效應的作用下，使微生物體內的蛋白質和生理活性物質發生變異和破壞，從而導致細胞的si亡。
(6)紫外線滅菌:紫外線的滅菌作用在于促使細胞質的變性。當微生物細胞吸入紫外線后，由于產生光化學作用引起細胞內成分特別是核酸、原漿蛋白等發生化學變化，使細胞質變性。尤其是Yi制DNA的復制和細胞分裂，使微生物細胞受傷甚Zhisi滅。波長為250～260nm的紫外線滅菌效果*強。
(7)臭氧滅菌:臭氧是一種在室溫和冷凍溫度下存在的淡紫色的、有特殊魚腥味的氣體，它在水中部分溶解，且隨著溫度的降低而溶解度增加；在常溫下能自行降解產生大量的自由基，*顯著的是氫氧根自由基，因而具有強氧化性的特點。
（8）高壓電場脈沖滅菌是將食品置于兩個電極間產生的瞬間高壓電場中，由于高壓電脈沖(HEEP)能破壞細Jun的細胞膜，改變其通透性，從而殺si細胞。可達到商業無菌的要求，特別適用于熱敏性食品，具有廣闊的應用前景。超聲波滅菌技術以醬油為滅菌對象，取得了良好的效果。脈沖強光滅菌技術是采用強烈白光閃照的方法進行滅菌，該技術由于只處理食品的表面，從而對食品的風味和營養成分影響很小，可用于延長以透明材料包裝的食品及新鮮食品的貨架期。
食品工程中的滅菌技術還很多，如:二氧化氯滅菌技術、氯氣滅菌技術、電子滅菌技術、加熱與加壓并用滅菌技術、加熱與化學藥劑并用滅菌技術、加熱與輻射并用滅菌技術、靜電滅菌技術等。這些技術正在得以研究和應用。
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